尾矿干排的处理工艺
尾矿干排技术是将尾矿的含水率降到20%以下，实现干式堆存。尾矿干排技术能够改变过去尾矿浆直接排入尾矿库的堆存方式，能有效解决传统尾矿库存在的安全隐患、环境破坏、占用土地等问题，同时提高回水利用率，实现尾矿资源再利用。
我国尾矿干堆技术在逐步壮大，设备也在向多元化发展，下面是烟台鑫海矿山机械公司对尾矿脱水干排处理工艺及设备做的调查，目前市场上常见的尾矿干排工艺有以下几种：
1、浓密机＋陶瓷过滤机：该组设备适用于中细粒级尾矿、精矿，但对于粗粒级和小于-352目80%有一定困难。该工艺生产成本偏高，滤板易堵塞，清洗工艺复杂，要求严格，但脱后水分较低，可小于10%。由于设备和成本原因，本组合一般用于精矿脱水。
2、浓密机＋箱式压滤机（立式压滤机）：该组设备适用于中细粒级，-400目 95%的仍可应用。该设备易损件为滤布，一般寿命为1—3个月。该组设备排矿不连续，对于一些工艺可能要求设置缓冲设备。产品水分15%—20%。立式压滤机价格昂贵，但生产能力大，水分低，常用于精矿脱水。
3、浓密机＋旋流器＋带式过滤机：该组设备适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，产品水分为15%—18%。
4、水力旋流器+浓密机+多频脱水筛：该组设备是鑫海矿山机械推出的脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备）。该组设备几乎可适用于-325目80%以内的大多数矿种的脱水要求。投资较少，成本较低，运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2，该机几乎无易损件，且多频筛网寿命较长。另外，对于极细粒级的矿物，可采用组合型流程：浓密机＋多频筛＋小型压滤机，即可完成脱水工程，目前在建筑行业得到较大的发展。改组设备对于一些有二次利用价值的粗尾矿有新的特点，一些矿山，可将大于0.3 mm以上的颗粒提出，作为建筑用砂，将是一种较好的投资。
5、另外还有离心机、脱水机等设备。
随着对环境保护力度的不断加大，对尾矿的妥善处理工作显得尤为迫切和重要。选择好的尾矿干排工艺，能够更有效的节约水资源、避免地下水资源的污染、减少周边居民的生活及生产影响。
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