高频脱水筛的两大设计要点
发布时间：2015-01-19 22:15:18 浏览次数：742 作者：xinhai
高频脱水筛是烟台鑫海为尾矿干排生产的产品，可用于硅砂原料生产，煤炭行业及金矿的炭浆厂尾矿脱水等作业中。
产品的设计如下：
1、鑫海高频脱水筛的筛框设计，四个侧面中，至少一个侧面筛框上具备脱水孔，该灵感来源于，传统脱水筛侧面不开孔，在实际的应用中物料其实是很松散的，而且进料浓度一般都在40-50%，只通过筛板上条缝脱水，效果很慢，而且筛板工作时产生的振动容易使水溅到电机上，而这种侧面开口设计，可在在脱水过程中，让一步分的水从该侧孔快速流出，不仅加快了脱水的速度，也不会因为水溅到电机上损坏电机。
2、高频脱水筛筛面的设计，筛面是承受物料并将物料完成筛分、脱水过程的主要部件，通常普通脱水筛筛面都采用不锈钢焊接筛面，开孔率低，一般只在10-23%，筛孔尺寸仅能达到0.25mm，对于水分较大、粘湿物料的脱水效果并不理想，而且容易堵塞筛孔。鑫海脱水筛的筛面是由不同筛孔的不锈钢板与聚氨酯筛网镶嵌而成的，上层的橡胶筛面孔较小，称主筛面；中层筛网叫上部大一个空序，称防堵筛网；下层筛面强度大、筛孔直径小，这样能增大筛网50%的开孔率，而且还能支撑上两层的筛网，使其保持足够大的强度。这中设计主要是利用上层橡胶筛网具备的弹性，在筛分的过程中，能将其弹起，增大细料的过筛率，并且能有效的防止筛网堵塞现象。
鑫海高频脱水筛不仅脱水速度、处理能力较快，也比较有效的扩大了使用市场。
上一篇：尾矿干排的发展
下一篇：金矿尾矿需加大综合治理和利用？
联系我们
⇪