尾矿干排工艺和设备
发布时间：2016-07-29 22:00:44 浏览次数：1307 作者：xinhai
比较常见的尾矿干排工艺和设备配置：
1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%～18%；
2、浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，但对粗粒级和－0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有一定的困难。其优点是脱水后水分较低，含水率可小于10%。缺点是设备投入高，陶瓷滤板易堵塞，特别是对于含细粒级和石英多的物料，清洗工艺复杂，要求严格，由于设备投入高的原因，该工艺设备组合系统一般用于精矿脱水；
3、浓密机+箱式压滤机或立式压滤机。该工艺设备组合系统适用于中细粒级物料，在矿浆颗粒－0.037mm 粒级占95%情况下仍可使用，产品水分15%～25% 。该工艺设备组合系统设备易损件主要为滤布和泵过流件，一般寿命为1～3个月。该工艺设备组合系统排矿不连续，对于一些工艺可能要求设置缓冲设备。箱式压滤机已发展到大型化，立式压滤机价格昂贵，但生产能力大些，水分低，常用于精矿脱水；
4、旋流器+浓密机+多频筛。本组合可称为第三代脱水工艺设备。本组合几乎可适用于-325目80%以内的大多数矿种的脱水要求。该方案投资较少，成本较低，运营成 本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2，本机几乎无易损件，且多频筛网寿命较长。另外，对于极细粒级的矿物，还可采用组合型流程：浓密机+多频筛+压滤机，即可完成脱水工程。
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