尾矿的处理方法

    矿石经过选别之后，将大量尾矿产生，处理贫矿石的大型选矿厂尾矿量就更多。

    尾矿的概念是相对的，其中常还含有目前选矿技术水平暂不能回收的有用成分。浮选厂尾矿中经常含有大量的药剂，有些甚至是剧毒物质。某些药剂对人体或对牲畜、农田有害。因此，为了综合利用国家资源及消除尾矿对环境的污染，选矿厂应当对所产生的尾矿有计划地处理和存放。并且要加强对尾矿综合利用的研究，变废为宝，化害为利。

    尾矿处理通常包括三个方面：尾矿储存；尾矿水的再用；尾矿水的净化。

    一、尾矿的储存

    尾矿的储存包括尾矿运输和存堆。所用运输和堆存方法决定于尾矿的粒度和含水量。

    1、尾矿运输

    重选厂产出的干的粒状尾矿，可以采用矿车或皮带运输机、架空索道及铁道运输等方法运输，浮选或磁选厂排出的矿浆状尾矿，一般采用砂泵扬送运输，地形高差条件好的，可采用自流运输。根据地形条件有的也采用自流和泵送相结合的联合运输方式。

    2、尾矿堆存

    重选厂产出的干的粒状尾矿，可将其堆成圆锥形尾矿堆，或将其堆放于山谷中。矿浆状尾矿通常要送至尾矿场存放，尾矿场场址有下列三种形式：

    （1）三面靠山，在山谷扣筑一横坝；

    （2）在上坡上，三面筑坝；

    （3）在平地上，四面筑坝；

    应用比较多的是（1）种形式，其优点是坝身断，初期坝工程量较小，生产期间用尾矿堆坝也容易，缺点是积水面积大，因而流入尾矿场内的洪水量大，是排水构筑物复杂。

    二、尾矿水的循环使用

    尾矿水循环使用的方法主要有两种：

    （1）尾矿经浓密机处理，浓密机溢流作为回水使用。该法往往在选矿厂内或选矿厂附近设置浓密机，将尾矿脱水，使一部分或全部溢流水作为回水送到选矿厂使用。此法常用于重选厂或磁选厂。回水率可达40-70%。

    （2）尾矿场溢流水作为回水使用。该法是将尾矿浆全部输送到尾矿场后，在尾矿经过较长时间的澄清，澄清的尾矿水经过尾矿场中的溢流井，流入排水管，排出坝外，返回选矿厂再用。

    三、尾矿水的净化

    从选矿厂（尤其是浮选厂）排出的尾矿水，虽然在尾矿场经过澄清、自然氧化和分解，但经常扔含有一些有毒物质，这些物质主要来自浮选过程中加入的药剂及矿石中一些金属盐的溶剂。这种水若排入公共水系，必然对环境造成污染。因此，应遵照国家对工业废水排放卫生标准的要求，采取净化措施。尾矿水净化的方法一般有：

    （1）自然沉淀在尾矿场将尾矿液中的矿泥颗粒沉淀除去。有时采取一些辅助措施，如：加入某无毒药剂，促使细微粒子凝聚或絮凝沉淀。

    （2）物理化学净化利用吸附材料，将某种有毒物质吸附出去。

    （3）化学净化加入适量的化学药剂，促使破坏有毒物质。

    此外，还有采用离子交换、溶剂萃取、细菌分解等办法净化的。

    对一个选矿厂，尾矿水要不要净化，采取什么方法净化的有效而且经济，要做试验研究后，视情况才能决定。