矿山机械行业中尾矿处理工艺综述
尾矿处理是指将选矿厂排出的尾矿送往指定地点堆存或利用的技术。近些年来，随着国家加大环保力度以及环保理念不断深入人心，如何妥善处理矿产资源开发过程产生的尾矿，进而实现资源综合利用是摆在矿山企业面前的一个首要问题，传统的尾矿直排工艺已跟不上时代的步伐，与此同时，诞生了一系列尾矿处理工艺技术，国内大中型矿山的尾矿处理和利用技术概括起来主要有3种，我们称之为第四代尾矿处理技术，即尾矿干堆、旋流器筑坝和井下充填采空区。
利用旋流器有效的分级浓缩作用对选厂尾矿进行旋流处理后用底流筑坝是一种有效的尾矿处理方式。在尾矿处理中，利用旋流器进行分级，得到物理力学指标更好的底流用于堆坝，使尾矿系统更加安全，特别是在平地堆坝、下游法及中线法堆坝中，旋流器的使用尤为广泛，在上游法堆坝中，也可以使用旋流器浓缩分级。
利用旋流器，将原尾矿中的粗、细级颗粒分离，使底流中的细颗粒含量小于设计值，从而使底流物料具有更好的物理力学指标，保证了坝体的安全可靠。在用旋流器底流筑坝时，要保证底流的产率及质量，以满足筑坝需要的底流量和形成颗粒粗大且浓度高易于堆积的物料。旋流器分级和底流特性取决于旋流器的尺寸、沉砂嘴和溢流嘴的大小以及旋流器给料浓度、固体比重、给料压力及给料浓度等。所以旋流器的选型及安装方式就显得比较关键。由于尾矿粒度较细，为了达到较小的切分点以及较高的分级效率，在保证处理量的前提下尽量选择小直径旋流器；筑坝旋流器根据需要一般采用倾斜或者水平安装。
在实际运行中，因安装位置不同，筑坝旋流器又可分为坝上旋流器和坝外旋流器。因磨矿细度要求不同，坝上旋流器又分为“单点布置”和“多点布置”两种，单点布置方式适用于分级粒度较宽的尾矿工艺，多点布置适用于分级粒度较窄的尾矿工艺。坝外旋流器通常是由多台旋流器组成的旋流器组，底流经放矿管筑坝，溢流直接放入尾矿库。针对不同的尾矿工况，坝外旋流器易于调节和控制，但底流输送难度更大。
目前，该项目已经进入实质性阶段，所有设备采购已经结束。毋庸置疑，PM充填泵在该矿的应用必将在国内黑色金属行业胶结充填起到积极的作用。
我国某金选厂尾矿进入膏体浓密机，浓密机底流膏体状尾矿固体重量百分比浓度为55%～63%左右，膏体尾矿由连续运行的真空盘式过滤机进行深度脱水至含固率在80%以上的滤饼，和部分浓密机底流混合搅拌，同时混掺部分膏体胶结料配成合格采矿充填料，经由膏体柱塞泵直接泵送至井下采矿场作为膏体充填料使用。这个工艺流程彰显了浓密机+固体泵在井下充填工艺中的优势。???
我国是矿业大国，尾矿又是潜在的二次资源，根据其性质制定合理的处理工艺是有必要的。在第四代尾矿处理工艺中，旋流器、浓密机和柱塞泵的选型和合理搭配是关键，尾矿处理方案设计是核心，第四代尾矿处理工艺很好地解决了原诸多尾矿处理方法存在的问题，第四代尾矿处理工艺——尾矿干堆、旋流器筑坝和井下充填采空区必将具有比较广阔的应用前景。
